灰熔融性測定儀是煤炭、生物質及固廢燃料檢測中的關鍵設備，用于測定煤灰在高溫下的變形溫度（DT）、軟化溫度（ST）、半球溫度（HT）和流動溫度（FT），為鍋爐設計、結渣預測及燃燒優(yōu)化提供核心依據(jù)?；胰廴谛詼y定儀的精準判別依賴于多個高精度功能模塊的協(xié)同運作，每一部件都承載著觀灰識性、控溫如律的技術使命。
1、高溫爐體系統(tǒng)
采用硅碳棒或硅鉬棒加熱元件，最高溫度可達1600℃，升溫速率可調（通常≤15℃/min）。爐膛為剛玉或高純氧化鋁材質，耐高溫、抗腐蝕，內嵌多點熱電偶實時監(jiān)測溫場均勻性（±2℃以內），確?；义F受熱一致。
2、灰錐托板與觀察窗
托板材質：高純氧化鋁或剛玉制成，耐高溫且不與灰樣反應；
觀察窗設計：雙層石英玻璃+惰性氣體吹掃，防止高溫煙塵附著，保持視野清晰；
托板可自動進出爐膛，避免人工操作干擾測試進程。
3、光學成像與圖像識別系統(tǒng)
配備高分辨率工業(yè)相機與遠心鏡頭，實時捕捉灰錐形態(tài)變化。軟件基于AI圖像算法自動識別DT、ST、HT、FT四個特征點，減少人為誤差。部分機型支持雙視角（側視+俯視）同步分析，提升判讀準確性。
4、氣氛控制系統(tǒng)
可切換弱還原性氣氛（CO/CO2混合氣或碳封法）與氧化性氣氛（空氣），真實還原鍋爐燃燒環(huán)境。氣體流量由質量流量控制器（MFC）精確調節(jié)，確保氣氛穩(wěn)定，符合GB/T219與ISO540標準要求。
5、控制與數(shù)據(jù)處理單元
集成PLC與觸摸屏，預設標準升溫程序，自動記錄溫度-時間曲線與灰錐圖像。支持數(shù)據(jù)導出、報告生成及歷史比對，滿足實驗室認證（CNAS/CMA）追溯需求。
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更新時間：2025-11-17
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