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概述

　　雙面機是瓦楞紙板生產線中的重要單機。
　　雙面機(也稱加熱貼合機)的主要作用是將單面瓦楞紙板和面紙進行粘合、加熱固化、烘干后冷定形成為優質的三層、五層或七層瓦楞紙板，再將瓦楞紙板傳遞給縱切壓痕機等設備對紙板進行切割加工。
　　雙面機性能的優劣對瓦楞紙板的成形起著決定性作用．

分類

　　就壓載體而言，目前國內外市場上所能見到的雙面機主要有整輥壓載式、氣壓罩式、和壓板式三種。
　　無級壓載碎輥式雙面機的優點：
　　壓載量無級調整，廣泛適用子生產各種規格和不同克重的瓦楞紙板。
　　在紙板進入到雙面機之后進行成形的過程中，壓載量是非常關鍵的。壓載量過大，會導致紙板倒楞、潰楞；壓載量太小，會導致紙板粘合強度過低，或根本不粘合，對于不同的紙板來說，壓載量不應該為定值。
　　獨特的碎輥結構，完全克服了加熱箱形變所產生的缺陷，提高熱傳導效率、節約能源；提高紙板成形質量、減少廢品率。
　　在雙面機制造加工過程中，由于加工設備、焊接變形等原因，難以保證加熱箱上表面平整，即使加工后經過時校處理定型后的熱箱上表面平面度很高，那么在生產比楞紙板過程中，也會由于熱箱表面不同部位之間的溫度差(加熱箱表面紙板經過處溫度低而熱箱其余部分溫度高)而使熱箱上表面產生上凸和下凹現象，對于老設備而言盲，也會因為在生產瓦楞紙板過程中紙板長期對加熱箱表面不均衡磨損而導致上表面中部凹陷現象越來越嚴重。這種表面上凸和下凹現象，不但會因為紙板和加熱箱卜表面接觸不上而降低雙面機的熱傳導效率，造成巨大熱能源浪費，同時也會因為加熱箱上表面凸起嚴重而導致兩側邊部分瓦楞紙板無壓載而不能粘合、中間紙板部分紙板卻因過載而導致潰楞，倒楞，或因加熱箱卜表面凹陷嚴重導致兩側邊部分瓦楞紙板過載而導致潰楞、倒楞，而中間部分紙板無壓載而不能粘合，這樣會造成瓦楞紙板大量浪費，經濟損失極其嚴重。