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　　燈芯絨又名條絨 ,是由絨組織和地組織兩部分組成 ,通過割絨、刷絨等加工處理后 ,織物表面呈現形似燈芯狀明顯隆起的絨條。燈芯絨織物手感彈滑柔軟、絨條清晰圓潤、光澤柔和均勻、厚實且耐磨 ,在當前市場上比較流行。但在現實生活中發現燈芯絨織物較易撕裂 ,尤其是沿著絨條方向的撕裂強力較低。為了探討燈芯絨織物撕裂強力低的原因 ,筆者選擇了八種不同規格的燈芯絨織物 ,采用梯形法進行撕裂強力的測試 ,通過回歸分析 ,獲得影響燈芯絨織物撕裂強力的主要因素 ,并探討了提高燈芯絨織物撕裂強力的途徑。
　　1。燈芯絨織物絨毛保持性能：
　　燈芯絨織物在穿著過程中，其絨毛部分與外界接觸，尤其是服裝的肘部、領口、袖口、膝部等部位長期受到外界摩擦，絨毛容易脫落。
　　美國標準“燈芯絨織物絨毛保持性能試驗方法（ASTM D4685-87）”規定了燈芯絨織物試樣摩擦處理程序、評定絨毛保持性能的儀器和方法。但其主要問題在于：燈芯絨絨毛保持性能等級評定必須由3名檢驗人員參照標準照樣進行，檢驗人員的主觀因素將影響評定結果的準確性。我國出口純棉燈芯絨檢驗依據為“本色燈芯絨割絨布檢驗規程（SN/TO312-94）”，出口純棉印染燈芯絨檢驗依據為“棉印染燈芯絨檢驗規程（GB/T14311-93）”，而以上兩分標準均未對燈芯絨絨毛保持性能檢測進行規定。經調研，在其他國家的相關標準中，有關燈芯絨絨毛保持性能的檢測方法也沒有描述。
　　如何準確地獲取燈芯絨織物在磨損過程中的絨毛損失量！！！
　　燈芯絨織物在磨損過程中絨毛長短、形態、密度分布、織物高度等都具有一定的不確定性，一般的密度測量、厚度測量等手段都難以達到理想的效果。而且由于燈芯絨織物的絨毛本身體積微小、數量極多，無法測量其準確的數值資料，因此在設計本項目時采用了基于軟測量技術的數字圖像特征值處理方法。
　　軟測量技術是依據測量過程中有關的過程變量間的關聯、通過一些能夠檢測的過程變量和相應的數學模型、來估計過程中用儀表較難檢測的另一個變量的技術。通過分析燈芯絨織物側向截面可以看到，燈芯絨織物基本可以分成片狀布基、條狀布基和絨毛3 個部分。就單根條絨而言，在其側面方向上通過圖像掃描和數字信號處理技術可提取條絨的明顯特征，如灰度分布、密度、高度等，從而進行一定的量化工作。本方法就是利用織物磨損前后上述特征量的提取與對比來估算絨毛損失量和織物的磨損程度。
　　在實際操作過程中，待測織物的試樣一般為長方形，不可能將其切割來進行測量。因此設計了一種以一定角度對織物進行高分辨率的CCD掃描方法和滾筒型試樣移動控制機構，利用燈芯絨織物的條絨突起特性，圍繞單個條絨進行旋轉掃描成像，進而擴展成整個試樣的掃描圖。這種方法使織物的測量參數具有立體性，試驗證明其在條狀布基和絨毛的圖像特征提取方面具有明顯的效果。