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聚碳酸酯

  聚碳酸酯(Polycarbonate)常用縮寫PC
聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進行特殊處理。

生產與應用

  聚碳酸酯是日常常見的一種材料。由于其無色透明和優異的抗沖擊性,日常常見的應用有光碟,眼鏡片,水瓶,防彈玻璃,護目鏡、銀行防子彈之玻璃、車頭燈等等、動物籠子寵物籠子。
  聚碳酸酯PC也是筆記本電腦外殼采用的材料的一種,它的原料是石油,經聚酯切片工廠加工后就成了聚酯切片顆粒物,再經塑料廠加工就成了成品,從實用的角度,其散熱性能也比ABS塑料較好,熱量分散比較均勻。
  運用這種材料比較顯著的就是FUJITSU了,在很多型號中都是用這種材料,而且是全外殼都采用這種材料。不管從表面還是從觸摸的感覺上,PC-GF-##材料感覺都像是金屬。如果筆記本電腦內沒有標識的話,單從外表面看不仔細去觀察,可能會以為是合金物。
  聚碳酸酯還被用來制作登月太空人的頭盔面罩。蘋果公司的ipod音樂播放器和ibook筆記本電腦外殼也使用聚碳酸酯制作。
  由于它的清晰和韌性,食物貯存貨的生產者和采購員喜歡聚碳酸酯纖維。當與矽土玻璃比較聚碳酸酯纖維如同輕量級和高度不易碎。聚碳酸酯纖維多用于一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶。
  海關編碼(HS編碼)39074000 ---海關關稅率:3%(2010年)

影響

  超過100 項研究探索了聚碳酸酯纖維的bisphenol A leachates 在生態的反應。 Howdeshell 等發現在室溫 一種內分泌干擾素Bisphenol A(C15H16O2)(酚甲烷) 看來從聚碳酸酯纖維動物籠子被滲入水,而它也許是引至對雌鼠生殖器官的發大的原因。由vom Saal 和休斯 在2005 年8月出版在對分析bisphenol A leachate 低藥量影響的文件,似乎發現了暗示在財政的資助和得出結論之間有關系: 工業界資助的研究看上去傾向于沒有發現重大作影響; 政府資助的研究傾向于發現有重大影響。
  易和其他物質發生化學作用
  在聚碳酸酯纖維不應使用氧化鈉和其它鹼清潔劑 否則導致泄出Bisphenol-A (C15H16O2), 一種已知的內分泌干擾素 (影響生殖系統)。

加工方法

  PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工,最重要的加工方法是注塑。成型之前必須預干燥,水分含量應低于0.02%,微量水份在高溫下加工會使制品產生白濁色澤,銀絲和氣泡,PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。沖擊韌性高,因此可進行冷壓,冷拉,冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應大于3萬,要采用漸變壓縮型螺桿,長徑比1:18~24,壓縮比1:2.5,可采用擠出吹塑,注-吹、注-拉-吹法成型高質量,高透明瓶子。PC合金種類繁多,改進PC熔體粘度大(加工性)和制品易應力開裂等缺陷, PC與不同聚合物形成合金或共混物,提高材料性能。具體有PC/ABS合金,PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等,利有兩種材料性能優點,并降低成本,如PC/ABS合金中,PC主要貢獻高耐熱性,較好的韌性和沖擊強度,高強度、阻燃性, ABS則能改進可成型性,表觀質量,降低密度。
  聚碳酸酯的性能以及成型參數見表:(僅供參考)
  密度1.18~1.20模具溫度50~80收縮率0.5~0.8注射壓力80~130預熱溫度/°C110~120工
  藝
  參
  數注射時間20~90時間/h8~10高壓時間0~5料桶溫度/°C后段210~240冷卻時間20~90中段230~280總周期40~190前段240~285螺桿轉數28噴嘴溫度240~250使用注射機類型螺桿式

應用領域

  PC的三大應用領域是玻璃裝配業、汽車工業和電子、電器工業,其次還有工業機械零件、光盤、包裝、計算機等辦公室設備、醫療及保健、薄膜、休閑和防護器材等。PC可用作門窗玻璃,PC層壓板廣泛用于銀行、使館、拘留所和公共場所的防護窗,用于飛機艙罩,照明設備、工業安全檔板和防彈玻璃。 PC板可做各種標牌,如汽油泵表盤、汽車儀表板、貨棧及露天商業標牌、點式滑動指示器, PC樹脂用于汽車照相系統,儀表盤系統和內裝飾系統,用作前燈罩,帶加強筋汽車前后檔板,反光鏡框,門框套、操作桿護套、阻流板、PC被應用用作接線盒、插座、插頭及套管、墊片、電視轉換裝置,電話線路支架下通訊電纜的連接件,電閘盒、電話總機、配電盤元件,繼電器外殼, PC可做低載荷零件,用于家用電器馬達、真空吸塵器,洗頭器、咖啡機、烤面包機、動力工具的手柄,各種齒輪、蝸輪、軸套、導規、冰箱內擱架。PC是光盤儲存介質理想的材料。PC瓶(容器)透明、重量輕、抗沖性好,耐一定的高溫和腐蝕溶液洗滌,作為可回收利用瓶(容器)。PC及PC合金可做計算機架,外殼及輔機,打印機零件。改性PC耐高能輻射殺菌,耐蒸煮和烘烤消毒,可用于采血標本器具,血液充氧器,外科手術器械,腎透析器等,PC可做頭盔和安全帽,防護面罩,墨鏡和運動護眼罩。 PC薄膜廣泛用于印刷圖表,醫藥包裝,膜式換向器。

對聚碳酸酯安全性的爭議

  由于制造聚碳酸酯中需要添加雙酚A,而雙酚A作為一種化工原料,2008年4月18日已經被加拿大聯邦政府正式認定為有毒物質,并嚴禁在食品包裝中添加,所以,聚碳酸酯的安全性是值得注意的問題。

包裝運輸

  聚碳酸酯(PC)產品一般采用普通編織袋包裝,存放于干燥處,按普通物品貯運。

我國聚碳酸酯的發展建議

  經過40多年的發展,我國的聚碳酸酯仍未形成自己先進的生產技術和具有工業規模的生產裝置,特別是近年來隨著國內聚碳酸酯的消費量迅速增長,生產與市場形成了極不協調的供需矛盾。因此,大力發展我國聚碳酸酯工業是十分迫切和必要的。針對目前的現狀提出以下幾點建議:
  (1)建議通過各種途徑引進成套國外先進技術。國內目前技術水平與國外先進水平差距較大,如果完全靠國內自行開發技術,難度較大,可能會錯過發展的有利時機,所以應進一步與國外公司接觸,引進技術、人才、合資建廠,加快建設經濟規模聚碳酸酯生產裝置的步伐。
  (2)加強基礎建設及配套工程。在加快現有裝置的改造的同時應加強配套原料雙酚A裝置建設,同時有關部門應給予聚碳酸酯裝置建的優惠政策和資金支持,為聚碳酸酯工業在我國快速發展提供有力的保證。
  (3)加強聚碳酸酯的應用研究。聚碳酸酯的應用要向高功能化、專用化方向發展,充分利用國內一些科研單位在塑料改性及塑料合金方面的技術成果,提高產品的檔次及附加值,在產品的應用領域同國外的各種專用牌號聚碳酸酯競爭,力爭占領國內市場。
  (4)合作開發非光氣法。由于非光氣生產工藝是一種符合環境要求的綠色工藝,也是今后聚碳酸酯工藝的主要發展方向。因此我們充分利用并發揮國內聚碳酸酯技術潛力,與世界先進的大公司合作,開展非光氣法聚碳酸酯的生產和應用開發工作,為我國聚碳酸酯的生產水平早日趕超國外先進水平奠定良好的基礎。

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