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裝潢或其他特殊功能（絕緣、防銹、防霉、耐熱等）的一類液體或固體材料。因早期的涂料大多以植物油為主要原料，故又稱作油漆。現在合成樹脂已大部分或全部取代了植物油，故稱為涂料。
產品，在此特別提出來的就是，墻面漆的抗堿底漆千萬不要省，如果家庭條件好的，在墻面漆的選擇上可以考慮一些含有特殊性能的產品，如兒童漆、超強耐擦洗功能的面漆等

飾面層涂料。
刷太大、毛太長、太軟或刷油時蘸油太多，刷漆太多，使漆面厚薄不一，較厚處就要流淌。 （4）刷涂面凸凹不平或物體的棱角、轉角、線角的凹槽處，容易造成刷涂不均、厚薄不一，較厚處就要流淌。 （5）被刷涂表面不潔，有油、水等污物，刷涂后不能很好地附著而流淌。
干透即涂面漆，日久因底層面層收縮率不一致而開裂，從而影響層間附著力。底漆太堅硬或底漆很光滑，未經打磨就直接涂裝面漆。 （5）施工溫度過低。
　　3、解決對策：
　　（1）選擇配套的底漆、面漆。 （2）基材表面處理時要把油污、水分或其它污物徹底清除。 （3）基材要經過打磨、修整再嵌刮膩子。底漆須干透后并經打磨，方可涂覆（刷、輥、或噴）面漆，以增加層間附著力。

十四、漆膜粗糙

　　　1、問題現象：涂料涂飾在物體表面上，涂膜中顆粒較多，顆粒形同痱子般的凸起物，手感粗糙、不光滑。
　　2、問題原因：
　　（1）有灰塵、砂粒等雜物混入涂料中。
　　（2）調配漆料時，產生的氣泡在漆液內未經散盡即施工，尤其在寒冷天氣容易出現氣泡散不開的現象，使漆膜干燥后表面粗糙。
　　（3）施工環境不潔，有灰塵、砂粒落于涂料中，或油刷等刷涂工具粘有雜物。
　　（4）基層處理不合要求，打磨不光滑，灰塵、砂粒未清除干凈。
　　3、解決對策：
　　（1）調配好的涂料在刷涂前，必須經過濾布過濾，以除去雜物。 （2）漆油調配好后，應靜置15-20分鐘，待氣泡散開后再使用。 （3）刮風天氣或塵土飛揚的場所不宜進行施工，剛刷涂完的油漆要防塵土污染。 （4）基層不平處理應用膩子填平，再用砂紙打磨光滑，擦去粉塵后再刷涂涂料。 （5）涂膜表面已產生粗糙現象，可用砂紙打磨光滑，然后再刷一遍面漆。對于高級裝修，可用砂紙或砂蠟打磨平整，最后打上光蠟、拋光、拋亮。

中國涂料行業的發展

　　近年來，中國涂料行業在高速成長的房地產、汽車、船舶、等下游行業的推動下，以高于GDP5%-10％的速度增長，成為世界涂料生產和消費第二大國。
　　2006年1-12月，中國涂料、油墨、顏料及類似產品制造業實現累計工業總產值191,934,746千元，比上年同期增長26.19％；全年實現累計產品銷售收入185,825,254千元，比上年同期增長25.94％；全年實現累計利潤總額12,513,338千元，比上年同期增長25.7％。
　　在進出口方面，雖然中國涂料行業將繼續而臨貿易壁壘、人民幣升值等壓力，但是由于世界經濟和中國經濟仍然保持較快增長，國內外對涂料的需求繼續擴大，而且從2006年1月1日起，國家取消了相關產品的出口關稅，總體有利于涂料行業的發展。
　　首屆中國涂料行業高層論壇召開后，《中國涂料行業'十一五'科技創新發展綱要》、《中國涂料行業準則》相繼發布，為處于戰略轉型期的中國涂料行業指明了發展方向與思路。但筆者也了解到，盡管2006年我國涂料行業繼續保持快速發展，產量有望再創歷史新高，為'十一五'開了好頭，但行業發展中依然存在很多問題，發展任重道遠。本屆論壇上對行業如何發展也做了深入探討，筆者總結有如下四點：
　　首先，行業經營、管理方式應立足全局化、集團化的戰略高度。為改善涂料行業目前經營分散，規模小，抗風險能力不高的現狀，行業應加強協作力度，共同應對競爭。企業要堅持全局化、集團化發展，推進名牌戰略，誠信經營；相互間加強資源、信息的共享，把行業整體做大做強，提升整體競爭力。目前行業競爭已躍升到無形的決策競爭，正如涂協理事長王擢所說，決策競爭中沒有失敗的企業，只有落后的思想。廣大企業決策者在整體經營、投資、并購、發展路線上應三思而后行，從戰略高度統攬全局。
　　其次，科技創新力度需加強，整體創新能力還需提升。涂料企業應改進落后的生產裝備，提高產品科技含量和整體涂裝工藝水平，完善科技研發與工程技術開發中心的建設，還可與科研院所、高等院校建立科研與人才培養的長期合作機制。
　　其三，環保、安全也是不容忽視的一環。剛剛發布的《中國涂料行業準則》著重強調了環境效應、安全生產的重要性，開發低VOC含量涂料、環境友好型水性涂料，保證生產過程安全、平穩、有序進行，避免因環保不達標、安檢不過關而'掛牌'督辦，進而影響正常生產秩序的現象發生。
　　其四，涂料產品結構亟須改進。涂料企業應積極改變品種結構單一，中、高檔產品比重小，多數高端產品依賴進口的被動局面，逐步消除產品同質化，增強在決策、品牌、信息、知識產權、標準競爭中的戰略意識，讓民族品牌早日登上世界舞臺，在與強手競爭中求得更大發展。

涂料標準

　　HG/T 2884-1997; 環氧瀝青防腐涂料(分裝);
　　GB/T 1766-1995; 色漆和清漆 涂層老化的評級方法
　　HG/T 3655-1999紫外光(UV)固化木器漆
　　GB 1728-1979; 漆膜、膩子膜干燥時間測定法
　　GB/T 19250-2003; 聚氨酯防水涂料
　　JCT 408-1991(96)　水性瀝青基防水涂料
　　GB/T 1865-1997; 色漆和清漆 人工氣候老化和人工輻射暴露
　　GB 1721-1979; 清漆,清油及稀釋劑外觀和透明度測定法
　　HG/T 3656-1999
　　GB 1770-1979(1989); 底漆,膩子膜打磨性測定法
　　GB/T 9276-1996; 涂層自然氣候曝露試驗方法;
　　TB/T 2879.2-1998; 鐵路機車車輛 涂料及涂裝 第2部分-涂料檢驗方法
　　GB 9758.6-1988; 色漆和清漆 可溶性金屬含量的測定 第6部分
　　GB 1735-1979(1989); 漆膜耐熱性測定法;
　　GB 1725-1979; 涂料固體含量測定法
　　GB/T 1734-1993; 漆膜耐汽油性測定法
　　GB/T 6739-1996; 涂膜硬度鉛筆測定法
　　GB 18445-2001; 水泥基滲透結晶型防水材料
　　GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗
　　GB 1763-1979(1989); 漆膜耐化學試劑性測定法
　　HG/T 2240-1991; S01-4 聚氨酯清漆