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　　柔版印刷機中采用的是典型的短墨路供墨系統，結構比較簡單，主要由墨槽、膠輥、刮墨刀和網紋輥四部分組成。其中，網紋輥是柔版印刷機的核心部件，它負責向印版上均勻地傳遞一定量的油墨。　一、網紋輥的表面結構
　　在網紋輥的表面均勻分布著許多形狀一致的微小凹孔，一般我們稱之為“著墨孔”，正是這些著墨孔在印刷中起著儲墨、勻墨和定量傳墨的作用。著墨孔一般是沿著與軸線成45°方向雕刻的，著墨孔之間的隔墻稱為“網墻”，網墻的面積跟著墨孔的形狀有關。
　　幾種常見的著墨孔形狀包括：四棱錐形、四棱臺形、六棱臺形、梯形截面斜線形以及附加通道著墨孔等。著墨孔的開口度和深度對著墨孔的傳墨性能具有相當大的影響，開口度越大，深度越淺，則傳墨性越好；反之，則傳墨性比較差。在前面所提到的幾種著墨孔形狀中，六棱臺形著墨孔的開口度較大，因而其著墨和釋墨性能就比較好，因此，在雕刻網紋輥中經常采用這種形狀的著墨孔。
　　但是，在印刷過程中，由于刮墨刀的作用會對網紋輥產生一定的磨損，日積月累，就會使著墨孔的開口度逐漸變小，同時深度逐漸變淺，從而使網紋輥的傳墨性下降，傳遞的總墨量逐步減少。網紋輥表面的鍍層（鉻或者陶瓷）對提高網紋輥的耐磨性以及延長網紋輥的使用壽命具有十分重要的意義。
　　

一、網紋輥的分類

　　網紋輥按其表面鍍覆或噴涂的材料分類，主要有鍍鉻網紋輥和陶瓷網紋輥兩種。
　　鍍鉻網紋輥的加工 鍍鉻網紋輥的加工通常包括輥體預加工、網紋加工和后處理三個工藝過程。
　　激光雕刻陶瓷網紋輥是采用等離子的方法，將金屬氧化物（Al2O3或Cr2O3）熔化，熔射涂布在金屬光輥表面，形成高硬度、與金屬輥結合牢固、致密的陶瓷薄膜，經研磨、拋光，然后用激光束在陶瓷表面雕刻出墨穴。
　　

二、網紋輥的線數

　　網紋輥的線數是指網紋輥表面單位長度內著墨孔的數量，也是網紋輥的重要參數指標之一，它對網紋輥的傳墨性能也具有十分重要的影響。一般來說，網紋輥的線數越高，則其傳墨量就越小，反之則越大。此外，網紋輥的線數也決定著其自身的適用范圍。一般來說，在印刷大面積的實地色塊或者要求不太高的圖像時，可以考慮采用低線數的網紋輥，比如在印刷實地區域時可以采用360線/英寸左右的網紋輥。相反，在印刷精細圖像或者細小的文字和線條時，則應該采用線數比較高的網紋輥，防止由于高光區小網點過小而浸入著墨孔內從而出現色調值的嚴重擴大，或者極細的線條變粗。但是，網紋輥的線數也不宜過高，如果網紋輥的線數太高的話，不僅會給網紋輥的加工工藝造成一定的難度，而且，由于高線數網紋輥的網墻厚度變薄了，強度就會降低，很容易發生損壞，也就是說，如果網紋輥的線數過高的話，其使用壽命就會相應地縮短。一般來說，網紋輥的線數為印刷活件加網線數的四倍或者五倍為宜。當然，也要結合印刷圖像的實際生產的具體情況而定。
　　

三、網紋輥的使用與防護

　　網紋輥是一種十分精密的機械部件，而且它還是柔版印刷機的核心組件，因此，在使用過程中一定要小心謹慎，避免磕碰或者損壞。在安裝或者卸載網紋輥時，一定要均勻用力，輕拿輕放，把網紋輥穩妥地安裝到支承槽內或者從印刷機上卸下來。在印刷過程中，要使刮墨刀同網紋輥以及膠輥同網紋輥之間的壓力盡可能地小，以減少對網紋輥的磨損。停機后，一定要使網紋輥跟膠輥離壓，否則的話，網紋輥會由于長時間單方向受力而出現彎曲變形，從而造成網紋輥傳墨不均。此外，每次印刷結束之后，一定要及時對網紋輥進行認真的清洗，防止油墨中的顏料顆粒干結在著墨孔中，造成著墨孔堵塞，影響印刷生產。
　　在儲存過程中也要做好網紋輥的防護工作，防止表面被異物硌傷或者碰撞，此外還要將其放到專門的儲存箱中，以防表面沾上油污、灰塵或者粉塵。
　　紙箱網紋輥的維修保養
　　網紋輥是柔性版印刷機的心臟部件，對印刷效果的影響至關重要，在選購印刷設備時，網紋輥的選擇配置固然重要，但如果保養措施不當，將大大降低網紋輥的使用壽命。網紋輥的日常保養應做到以下幾點：
　　1、 嚴禁對網紋輥進行刮、碰、撞。在日常使用過程中，要做到以下幾點：保持設備的清潔干凈。網紋輥和膠輥一般都裝有安全防護罩，這個安全防護罩的另一個功能就是防止粉塵、沙粒掉到網紋輥和膠輥中間，損傷網紋輥。因此，除了保持設備周圍的環境衛生外，保持設備的干凈，特別是保持防護罩的干凈，防止防護罩里面的墨渣掉到網紋輥與膠輥中間是非常重要的；使用干凈的水墨。水墨在使用一段時間后，由于種種原因，可能含有雜質或沙粒，或者有些水墨本身就含有雜質或沙粒，這些雜質或沙粒在供墨系統中隨著水墨不停地循環，這將對網紋輥造成致命的損傷，特別是使用刮刀刮墨系統。因此，水墨上機前，最好用100目以上的過濾網過濾一遍，并且在供墨系統的進墨管處加一磁鐵；保證擦版布的干凈。這是一個容易疏忽的問題，很多包裝廠印刷機的操作人員在擦完印版后，隨手將擦版布丟在地板上，這樣容易將地板上的沙粒粘附到擦版布上，并由印版帶到網紋輥上，造成網紋輥的刮傷；注意原紙質量。這也是一個容易被忽視的問題。原紙表面有非常多的雜質（如塑料、沙粒、礦物質等），而水墨是具有一定粘性的，當印版帶著水墨與紙板接觸的同時，也可能將原紙表面的雜質帶走，再轉移到網紋輥上，對網紋輥造成傷害，特別是一些顆粒較大的雜質；更換或清洗網紋輥時，禁止對網紋輥進行撞擊，應細心呵護。如果對網紋輥進行撞擊，輕則損壞網穴，影響印刷效果；重則整根網紋輥報廢。
　　2、 做好網紋輥的清潔工作。在日常使用過程中，要做到以下幾點：做好網紋輥的日常清洗工作。工作了一整天后，網紋輥的網穴底部還囤積著不少水墨，如果不將網穴里的水墨及時清洗干凈，等水墨干涸在網穴底部，再來清除就非常困難了。那么，怎樣才能將網穴里的水墨徹底清洗干凈呢？①要有足夠的清洗時間。囤積在網穴底部的水墨如果還未干涸，雖然可溶解于水，但由于四周被網穴的網墻包圍著，只有表面可接觸到水，如果沒有足夠的清洗時間，很難把網穴里的水墨完全清洗干凈，這個時間至少需要一個小時以上；②用銅刷或鋼刷進行清洗。用網紋輥專用銅刷或鋼刷清洗網紋輥，可有效地清潔網紋輥。銅刷用于清洗金屬網紋輥，鋼刷用于清洗陶瓷網紋輥。但這種清洗方式受到網紋輥線數的限制（一般在280線以下），原因是當網紋輥線數太高時，網穴的開口小于銅刷或鋼刷的金屬絲的直徑，銅刷或鋼刷的金屬絲就進不到網穴里面，無法清洗網穴里的水墨；③用洗機水清洗。現在的水墨廠一般都有供應洗機水，它有助于清洗一些殘留在網穴底部的較難清洗的水墨，特別是黑色和快干型水墨。定期對網紋輥進行徹底清洗。即使網紋輥的日常清洗工作做得再好，仍難免有水墨殘留在網穴底部并且干涸，在高倍放大鏡下，可以很清晰的看到這一現象。因此，必須定期對網紋輥進行徹底的清洗。下面介紹幾種方法：①使用專用清洗液。目前市場上有很多種專用清洗液，它們可以使干涸在網穴底部的水墨重新濕潤，并對其進行深層次的清洗，清洗效果較好；②超聲波清洗法。將網紋輥浸放在一個充滿化學清洗溶液的超聲波清洗系統的槽內，槽內變頻裝置發送高頻聲波，將網穴中干涸的水墨擊碎并隨清洗液流走。使用超聲波清洗必須注意：過長的清洗時間會導致網穴的破壞。網紋輥的線數愈高，清洗時間愈短；③低壓噴射清洗法。用蘇打粉或塑料細珠做為清洗粉，在低壓下噴洗網紋輥，可以徹底清洗干涸在網穴中的水墨，但要注意噴射壓力不宜過高（一般不超過0.1MPa），否則有可能使陶瓷網紋輥的陶瓷層從網紋輥體上脫落；④其他方法：干冰清洗法、化學溶劑浸泡法等。
　　還有幾個方面要注意的：對于腔室刮刀系統，還應注意以下幾個方面：①使用干凈的水清洗網紋輥。腔室刮刀系統一般都有自動清洗功能。這時候，清洗用的水來自哪里？自來水還是地下水？自來水就是干凈的水嗎？我們不妨讓自來水流過一個140目的過濾網，很快就會發現過濾網上有很多的沙粒。地下水則更不用講了。這些沙粒就成了網紋輥的殺手；②定期清潔夾持刮刀的金屬板。打開夾持刮刀的金屬板，會看到觸目驚心的東西：墨渣、鐵銹、雜質等，這些如果沒有及時清理，也是網紋輥的殺手；③保證供墨系統的封閉性，并且最好是在進墨口處加裝一個過濾裝置（120目或140目），這是非常必要的。對于陶瓷網紋輥，還應注意不能靠近熱源。過高的溫度會使陶瓷網紋輥的陶瓷層脫落。網紋輥保養得如何，可通過觀察其外觀并用放大鏡檢查的方法進行判定。保養得好的網紋輥，其表面清晰，顏色、光澤一致，無明顯色斑，逆光觀察，未見明顯刮痕或損傷；而保養不當的網紋輥，表面模糊、暗淡，有明顯色斑，如有刮痕或損傷，逆光即可看到。在高倍放大鏡下觀察，網穴清洗干凈與否，一目了然。有條件的廠家，也可用密度儀對印刷實地的密度進行檢測、評估，由此可以判斷網紋輥是否清洗干凈。
　　網紋輥是一種十分精密的機械部件，而且它還是柔版印刷機的核心組件，因此，在使用過程中一定要小心謹慎，避免磕碰或者損壞。在安裝或者卸載網紋輥時，一定要均勻用力，輕拿輕放，把網紋輥穩妥地安裝到支承槽內或者從印刷機上卸下來。在印刷過程中，要使刮墨刀同網紋輥以及膠輥同網紋輥之間的壓力盡可能地小，以減少對網紋輥的磨損。停機后，一定要使網紋輥跟膠輥離壓，否則的話，網紋輥會由于長時間單方向受力而出現彎曲變形，從而造成網紋輥傳墨不均。此外，每次印刷結束之后，一定要及時對網紋輥進行認真的清洗，防止油墨中的顏料顆粒干結在著墨孔中，造成著墨孔堵塞，影響印刷生產。
　　在儲存過程中也要做好網紋輥的防護工作，防止表面被異物硌傷或者碰撞，此外還要將其放到專門的儲存箱中，以防表面沾上油污、灰塵或者粉塵。