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①新型阻燃性再生木
一、描述
隨著人民生活水平的提高，居室環境在不斷地改善，室內外裝飾也在發生著質的變化，阻燃性
目前，以對織物進行后整理而獲得具有阻燃性持久及賦予高性能、多功能等特點的阻燃紡織品及其加工工藝是阻燃纖維發展的方向和趨勢。但目前我國生產和使用最多的是阻燃整理織物，包括純棉、純滌綸、純毛、滌棉和各種混紡的耐久性阻燃織物和純棉、粘膠、純滌綸非耐久性洗滌阻燃織物，阻燃纖維織物的生產和使用量很少，年產量只有100噸左右。隨著人民生活與環境條件的不斷改善，人們對阻燃紡織品性能要求越來越高，應投入力量和資金加大阻燃纖維的開發。
具有阻燃性的聚合物通常也具有其他一些優良性能，例如強度、尺寸穩定性、耐化學品性和耐磨性等等，但是這些材料通常比那些不具備阻燃性的材料更昂貴，然而在要求高性能以及高阻燃性的應用場合就需要這些樹脂來大顯身手了。這些聚合物主要包括：聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酰亞胺(PEI)、聚苯硫醚(PPS)、聚苯砜(PPSU)、聚醚砜(PES)、聚偏氟乙烯(PVDF)和液晶聚合物(LCP)。其他一些聚合物諸如：PVC、改性聚苯醚(PPO)等具有一定的阻燃性。

優質阻燃性材料

　　PEEK
　　PEEK是一種線性芳香型半結晶聚合物，使用溫度為260℃。PEEK的阻燃性經過實驗室的UL94檢測，該測試包括了垂直燃燒速率的測試和自熄時間的測試。據PEEK供應商威克斯公司提供的資料表明，一個未添加任何助劑的1.45mm的樣條其燃燒速率為V-0級，這是最高的阻燃級別。在燃燒過程中，煙以及有毒氣體的排放量都極低。另外，PEEK對于化學品、熱水和熱蒸汽都有極高的耐受性。PEEK能夠通過傳統的技術如注射成型、擠出和壓縮成型等進行加工。
　　PEEK通常與其他聚合物共混并添加玻纖或碳纖維等，一般應用在汽車、飛機、醫藥、電子、化學工業上。目前，有很多汽車部件采用PEEK樹脂來制造，例如：齒輪、軸承等。在化學流程工業中，許多泵和閥都是用PEEK制造的，油井設備、半導體也經常見到PEEK樹脂的身影。
　　PEI
　　PEI是一種無定型聚合物，連續使用溫度達到180℃，對于烴類、含鹵溶劑、水以及汽車液體具有很強的耐受性，其玻璃化轉變溫度為217℃。據PEI供應商GE公司提供的數據，0.25mm的樣條火焰燃燒速率經UL 94檢測為V-0級，并具有較低的煙排放量，能夠耐受多種化學物質，具有較高的強度、模量以及高溫抗蠕變性。PEI樹脂有非增強級別和增強級別兩種。典型的填料有碳纖維、玻璃纖維和某些礦物質。
　　在汽車零部件的制造中，PEI可以代替金屬制造風門、傳感器、空氣調節器、點火系統零部件以及傳動系統配件。PEI的阻燃性以及低發煙量和低有毒氣體排放也使這種材料應用在航空航天器上，例如氣體和燃料閥門、方向盤、內裝飾表面、食品托盤等。采用PEI材料制造的電子照明部件如連接器、反射鏡也是為了發揮該聚合物阻燃性的優勢。
　　PEI可以采用標準的注射成型加工方法進行加工，所制得的部件壁厚可以達到0.25mm。在加工之前，PEI應在140℃~150℃下干燥數小時。
　　PPS
　　PPS是一種半結晶聚合物，其分子結構是由硫原子和苯環交替連接而成，這種結構賦予了PPS樹脂更高的熱穩定性和化學穩定性。PPS樹脂的使用溫度為200℃，在燃燒過程中有焦化的趨勢，這有利于阻止火焰的蔓延。1.5mm厚的PPS樣條的阻燃級別為UL 94 V-0級。大多數PPS樹脂通過添加玻纖和礦物填料制成部件。PPS具有很高的模量、抗蠕變性以及耐化學品性，能夠進行精密成型制造公差要求較高的部件。
　　利用PPS的阻燃性及高熱阻性能，在汽車工業中，PPS通常制造引擎內部零部件、剎車系統部件、需要耐受高溫的電子系統部件。在工業設備中，PPS通常用在高溫和有化學品腐蝕的使用環境中。也有一些要求較高的電子設備外殼使用PPS來制造，例如PPS經常用在連接器和插座中。另外，一些辦公設備、光學器件以及一些日常用品也經常用到PPS來代替金屬和熱固性塑料。
　　含硫樹脂
　　PPSU和PES是一類含有硫元素的阻燃材料。除了阻燃性的優點以外，PPSU具有不同尋常的抗水解性、高熱變形溫度、極強的抗環境應力開裂性能以及良好的電絕緣性能。一般PPSU用在醫療設備、食品托盤、手術器械以及航天器的某些零部件上。
　　PES的熱變形溫度達到204℃，并且具有良好的耐化學品性。盡管沒有PPSU那樣強韌，然而PES卻也沒有PPUS那樣昂貴。典型的商品級PES其0.8mm樣條的阻燃級別為UL 94 V－0級。通常PES應用在汽車熔斷器、膜、電力設備、靜電耗散設備、炊具、光反射器等部件上。PES的透明性在很多方面都具有更突出的優勢。
　　PVDF
　　除了具有阻燃性，PVDF還具有極強的剛性、抗磨性、抗腐蝕性、化學穩定性以及良好的耐候性。在149℃時，PVDF仍然能夠保持機械性能。PVDF能夠制成型材、片材、管材以及膜等，一般用在化學儲藏和加工設備、流體處理、半導體設備上。汽車、建筑、電子等領域也經常會用到PVDF材料。
　　LCP
　　LCP是一種半結晶聚酯樹脂，其剛性棒狀分子按熔體流動方向排列。LCP具有很高的剛性，在高溫下仍然具有良好的尺寸穩定性、抗蠕變性和低的熱膨脹系數。商業級別的LCP樹脂的阻燃級別為UL94 V-0級，熱變形溫度為300℃，伸長率為2.5%，并具有良好的耐化學品性和很高的電介質強度。
　　LCP可以用在電子連接器、熔斷器支架、耐高溫線軸、泵件等。微波爐、炊具、移動電話、點火系統零部件、化工設備、醫療器械、辦公設備、飛機零部件等也經常會用到LCP樹脂。

塑料添加劑對制品阻燃性的影響

　　幾乎所有無機添加劑都會提高復合材料的阻燃性能；而有機添加劑只有少部分有阻燃功能，大部分不但沒有，反而會助燃。
　　1、無機阻燃材料
　　目前常用品種有以下幾種：
　　①三氧化二銻。必須與有機阻燃材料協同使用。
　　②氫氧化鎂、氫氧化鋁。可分別單獨使用，但加入量大，往往與樹脂用量相當。
　　③無機磷類。常用紅磷及硫酸鹽，純紅磷在使用前最后經過微化處理，可單用和并用，磷酸鹽有磷酸銨、硝酸銨等。
　　④硼類阻燃材料。常用水合硼酸鋅，一般與其他阻燃材料協同使用。
　　其他金屬化合物，如金屬鋁化物、金屬鐵化物等，主要用于硝煙。
　　⑤金屬鹵化物。如各類鹵化娣類。
　　2、有機阻燃材料
　　日常常用品種有以下幾種
　　①有機鹵化物。主要為溴化物，常用的有，十溴聯苯酸（DBDPO）、四溴雙酚A（TBBPA）、溴化聚苯乙烯（BPS）等。氯化物只有氯化石蠟合氯化聚乙烯獲得應用。鹵化物常與三氧化二銻或磷化物協同使用。
　　②有機磷化物。可分為無機磷合鹵代磷兩類。無鹵磷主要為磷酸類如三苯（TPP）等。無鹵磷需與鹵化磷協同加入。鹵代磷的分子內同時含有磷和鹵兩種元素，具有分子內協同作用，因而可單獨使用，常用品種如三氯乙烯（TECP）等。
　　③氮系。主要品種有三聚氮氨等，常用于PA和PU中，并與磷類阻燃劑協同使用。