雷蒙磨粉機
1、首先將傳動裝置底座吊入坑內填平,注意控制好一定高度,然后用水平儀校正上端平面“A”,同時將傳動裝置安裝在“A”面上度用螺栓固定。
2、雷蒙磨主機安裝。安裝前應在底座下端平面與水泥基礎接觸處和地腳螺栓連接間墊上橡膠防震墊(見圖),然后用框形水平儀校正底座“B”平面,校正點為交叉十字線四點,同時調正兩半聯軸器“C”、“D”,其不同軸度應小于0.20毫米,E1——E2不平行度不得大于0.1毫米,“E1”、“E2”之間隙應保持在5-8毫米內。
3、管道裝置的位置和高度應按總圖安裝,不得任意改動和加高,各管道連接處應密封,緊固后不得有漏氣現象。電氣設備應準確可靠,待各部件安裝完畢后應進行試機。
(三)雷蒙磨調試(空運轉試機)
1 、空負荷運轉試機,在無負荷試機前,應將磨輥裝置用網絲繩抱軋牢,避免磨輥與磨環接觸沖擊,然后主機空運轉試機不少于1小時;主機運轉時應平穩,箱體內油溫不得超過80℃,溫升不超過40℃。主機與分析機旋轉方向見圖4。
2、鼓風機應空載開機,待運轉正常后再加載,然后觀察其運轉平穩,無異常噪音和振動、滾動軸承最高溫度不得超過70℃,溫升不得超過35℃。
3、負荷運轉試機時間不少于8小時,雷蒙磨工作正常后整機無異常噪音,各管道連接處無漏風現象,經試機后再次把各緊固體擰緊,即可投入正常使用。
七、雷蒙磨潤滑系統
為了保證整機的正常運轉,應按下表要求和方法進行加油。潤滑部位和油脂名稱均在下表中述明。
3(4)R3016、3216潤滑系統表
八、雷蒙磨粉機使用注意事項
1、為使雷蒙磨粉機粉機正常,應制定設備“設備保養安全操作制度”方能保證雷蒙磨粉機長期安全運行,同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應的配件。
2、雷蒙磨粉機的磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時,對輥套內的各滾動軸承必須進行清洗,對損壞件應及時更換,加油工具可用手動加油泵和黃油槍。
3、雷蒙磨粉機在使用過程當中,應有固定人員負責看管,操作人員必須具備一定的技術水平。雷蒙磨粉機在安裝前對操作人員必須進行必要的技術培訓,使之了解雷蒙磨粉機的原理性能,熟悉操作規程。
4、雷蒙磨粉機使用一段時間后,應進行檢修.同時對磨輥磨環鏟刀等易損件進行檢修更換處理,磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母應進行仔細檢查,看是否有松動現象,潤滑油脂是否加足。
九、雷蒙磨常見故障及排除方法
磨粉機在使用過程中所出現的故障,可按如下表進行處理。
常見故障 產生原因 排除方法
1、不出粉或出粉少產量低。
?。?)鎖粉器未調整好,密封不嚴,造成粉倒吸。
?。?)鏟刀磨損大,物料鏟不起。
?。?)風道堵塞
?。?)管道漏氣密封不好。
?。?)檢查和調整好鎖粉器密封,發現漏氣處應鏟刀。
?。?)更換新鏟刀。
?。?)將風道物料清理后,重新下料。
(4)密封管道。
2、成品粉子過粗,或過細。
?。?)分析機葉片磨損嚴重,不起分級作用。
?。?)風機風量不適當。
?。?)更換葉片長適當關小風機進風量解決過粗。
?。?)過細應提高進口風量。
3、主機電流上升,機溫上升,風機電流下降。
?。?)給料過量,風道被粉料堵塞,管道排氣不暢,循環氣流發熱使之主電流,機溫升高,風機電流下降。
?。?)減少進料量,清除風道積粉。
?。?)開大余風管閥門,進機物料溫度控制在6℃以下。
4、主機噪音大并有較大振動。
?。?)進料量小。鏟刀磨損嚴重,鏟不起物料,地腳螺栓松動。
(2)料硬沖擊大,或無料料層
?。?)磨輥磨環失圓變形嚴重。
(1)調整給料量,更換新鏟刀。
?。?)更換進料粒度。
(3)更換磨輥、磨環。
5、風機振動。
?。?)風葉上積粉或磨損不平衡。
(2)地腳螺栓松動。
(1)清除葉片積粉或更換葉片。
(2)擰緊地腳螺栓。
6、傳動裝置和分析機油箱發熱
?。?)機油粘度大油厚,螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。
?。?)檢查機油的牌號和粘度是否與要求相符。
(2)檢查分析機運轉方向
7、磨輥裝置進粉軸承損杯。
?。?)斷油、或密封圈損壞。
(2)長期缺乏維修和清洗。
?。?)按規定時間及時加油。
?。?)定期清洗,更換油封。雷蒙磨粉機的維修與保養
該機主要由主機、細度分析機、鼓風機、成品旋風集粉器、布袋除塵器及聯接風管組成。根據用戶需要可配備破碎機、提升機、儲料倉、電磁振動給料機及電器控制柜等輔助設備。在主機中,磨輥總成通過橫擔軸懸掛在磨輥吊架上,磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯系,壓力彈簧壓在磨輥軸承室的懸臂外端面上,以橫擔軸為支點迫使磨輥緊緊壓在磨環內圓表面上,當電動機通過傳動裝置帶動主軸轉動時,裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步旋轉,磨輥在磨環內圓滾動的同時繞自身軸自轉。電動機通過傳動裝置帶動分析機葉輪旋轉,葉輪轉速越高,分選出的粉子越細。
雷蒙磨粉機工作過程:大塊物料經破碎后由提升機送至儲料斗,再由振動給料機連續均勻地送入主機磨室內,進入磨室的物料被鏟刀鏟起并進入磨輥與磨環之間被碾壓搓碎,鼓風機將空氣從機座周圍吹入磨室,將被粉碎物料帶入分析機內,大顆粒物料落回重磨,合格細粉則隨氣流進入成品旋風集粉器,細粉與空氣分離后從卸料口排出即為成品。而空氣上端返回風機內,重復上述循環。
在磨室內因被磨物料中有一定的含水量,研磨時產和熱量導致水氣蒸發,以及整機各管道連接不嚴密使外界氣體被吸入,使循環氣流風量增加,為保證磨機在負壓狀態下工作,所增加的氣流量通過風機與主機間的余氣管排入布袋除塵器,被凈化后排入大氣。
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