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農業標志服訂做交貨時間;簽訂合同后15-20天左右，力求達到客戶滿意
運輸：德邦物流
售后：客戶收到標志服后若發現標志服不合適時（服裝大小不合適、服裝有開線、服裝裝飾扣、按扣等損壞或丟失）及時聯系公司，我們會免費修改，直到滿意。

服裝生產大體上由以下八道主要生產單元和環節組成。

1．服裝設計　一般來說，大部分大、中型服裝廠都有自己的設計師設計服裝款式系列。服裝企業的服裝設計大致分為兩類：一類是成衣設計，根據大多數人的號型比例，制定一套有規律性的尺碼，進行大規模生產。設計時，不僅要選擇面料、輔料，還要了解服裝廠的設備和工人的技術；第二類是時裝設計，根據市場流行趨勢和時裝潮流設計各款服裝。
2．紙樣設計　當服裝的設計樣品為客戶確認后，下一步就是按照客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣。將標準紙樣進行放大或縮小的繪圖，稱?quot；紙樣放碼"，又稱"推檔"。大型的服裝廠多采用電腦來完成紙樣的放碼工作，在不同尺碼紙樣的基礎上，還要制作生產用紙樣，并畫出排料圖。
3．生產準備　生產前的準備工作很多，例如對生產所需的面料、輔料、縫紉線等材料進行必要的檢驗與測試，材料的預縮和整理，樣品、樣衣的縫制加工等。
4．裁剪工藝　一般來說，裁剪是服裝生產的第一道工序，其內容是把面料、里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片，還包括排料、鋪料、算料、坯布疵點的借裁、套裁、裁剪、驗片、編號、捆扎等。
5．縫制工藝　縫制是整個服裝加工過程中技術性較強，也較為重要的成衣加工工序。它是按不同的款式要求，通過合理的縫合，把各衣片組合成服裝的一個工藝處理過程。所以，如何合理地組織縫制工序，選擇縫跡、縫型、機器設備和工具等都十分重要。
6．熨燙工藝　成衣制成后，經過熨燙處理，達到理想的外形，使其造型美觀。熨燙一般可分為生產中的熨燙（中燙）和成衣熨燙（大燙）兩類。
7．成衣品質控制　成衣品質控制是使產品質量在整個加工過程中得到保證的一項十分必要的措施，是研究產品在加工過程中產生和可能產生的質量問題，并且制定必要的質量檢驗標準和法規。

8．后處理　后處理包括包裝、儲運等內容，是整個生產過程中的最后一道工序。操作工按包裝工藝要求將每一件制成并整燙好的服裝整理、折疊好，放在膠袋里，然后按裝箱單上的數量分配裝箱。有時成衣也會吊裝發運，將服裝吊裝在貨架上，送到交貨地點。為了使工廠按時交貨，趕上銷售季節，在分析服裝產品的造型結構、工藝加工等特點后，對紙樣、樣板設計、工藝規格、裁剪工藝、縫紉加工、整燙、包裝等各個生產環節制定出標準技術文件，才能生產出保質、保量、成本低并滿足消費者、客戶需求的服裝。

“量體裁衣”的好處和相關知識  量體裁衣的概念
   量體裁衣就是：量好一個人的身體各部位尺寸，或者推出服裝的尺寸，或者量出服裝的尺寸，再裁制衣服的過程。但這個概念過于簡單，至少不符合現代人的消費要求。
 如果僅僅是量好體（獲得一般的量體數據）就把衣服裁了，我們說這樣裁出來的衣服只能具有“御寒蔽體”的傳統功能，絕對體現不出現在人們對于服裝的要求，現代人更加強調服裝的審美功能，所以紳士西服強調量體裁衣必須完成如下四個目標：
 1．量體裁衣制作出來的服裝應該比買成衣更加合體； 
2．這樣的服裝應該符合現代大眾的審美心理；
 3．這樣的服裝應該具有符合穿著者個體的獨特審美心理（所謂的個性化）。如果是團隊量體裁衣，則應該符合這個群體共同的審美心理和趣味。
 4．如果是團隊服裝還應該保持每一個個體的服裝符合團隊的統一性。（在保持群體的個性化的同時，還要強調群體中個體的風格統一性）這樣看一，現在的量體裁衣就要非常強調“個性化”這三個字，而個性化則是全方位的，絕非傳統意義上的僅是尺寸規格個性化一個方面。作為團體服裝還要兼顧團體個性化和個體團隊化這兩個方面