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1.傳動部分：變頻電機驅動，起動平穩，效率高,節約能源。停車采用變頻電機電磁剎車，準確可靠。

成卷傳動采用閉式齒輪傳動箱，通過齒形無聲鏈分別傳動壓緊羅拉，成卷羅拉，其傳動比可以通過交換齒輪調整。

牽伸傳動通過平皮帶及齒輪傳動相結合形式，牽伸倍數可以通過交換齒輪皮帶方便地進行變換。斷卷傳動，通過調整變頻電機延時閉合達到，方便易行。

2.牽伸型式：采用三上三下牽伸氣動加壓，三上三下羅拉組成后區牽伸、主牽伸二個牽伸區，后區牽伸倍數為1.032～1.112，主牽伸區倍數為1.384～2.792，根據棉網定量確定。氣動加壓結構簡單，加壓穩定可靠。

3.導條喂入：采用高架導條喂入，棉條筒位于棉平臺兩側，牽伸機構走棉方向與導棉平臺一致，棉條進入牽伸機構前實現無旋扭轉向。

4.軋光：采用四套軋光輥弧形布置，逐輥壓緊，使棉層的壓緊過程中的各輥間作“S”運轉反復牽伸壓緊、軋光，防止棉層粘連，各軋光輥通過彈性支承裝置在墻板上，施壓后各輥相互壓緊，釋壓后又能相互脫離。

5.成卷加壓：成卷時加壓氣缸將升降架向上推，對棉卷施壓，成卷夾盤由夾盤氣缸推動，夾持筒管對棉卷側向中加壓，從而使卷成卷既緊密又成良好。

6.上管裝置：采用半自動化上管形式，配有筒管及上管部分，人工只需將空管放入筒管庫，既能自動上管。

7.落卷裝置：設置定長，自動斷卷后，棉卷推出，小車移位由氣動控制完成。

8.自停裝置：導條架斷條自停；牽伸區皮輥繞花自停；導棉平臺壓輥上抬自停；防護罩開啟自停；生頭不成功自停；壓縮空氣氣壓不足自停；定長自停等。

9.棉卷小車：采用棉卷小車承接本機生產的棉卷，每車承接四個棉卷。人工推小車至所配精梳機前面，手動完成精梳機換卷，以降低勞動強度，提高生產效率。

10. 電氣系統：采用可編程控制器（PLC）作為控制系統的核心；可設定運轉條件的液晶觸摸式顯示屏，作為人機對話界面；可顯示在線運行狀況及故障發生位置、原因。兩者通過PPI協議通迅，進行數據交換、在線監測。