詳細介紹
KN-100R2綠色漿料助劑
一、產品性能：
1、漿紗成本下降，煮漿時間短，漿紗機、織機效率明顯提高。
2、混溶性好，有利于均勻上漿，因KN-100R2漿料含有豐富的親水活性基團，漿液均勻、穩定、流動性好。
3、滲透性好，被覆率高，增加紗線強力，加入KN-100R2漿料后，漿料高分子鏈排列舒展、有序、粘度下降，漿液更容易滲入到纖維紗線內部，尤其對紗線的薄弱環節起到修復作用，平衡漿液的滲透與被覆的比例。
4、漿膜軟有彈性，完整度高，賦予紗線良好的毛羽帖附狀態，易分絞、布機開口清晰，降低經紗斷頭，提高織造效率。
5、符合紡織行業的環保要求，一次性退漿，徹底做到無污染排放。
二、使用效果
1、在中細號純棉品種織物的上漿中，能夠大幅度取代甚至完全取代PVA漿料，1 kg納米漿料能取代15 kg左右的PVA漿料。在T/C品種上能部分或完全取代PVA漿料。具有比較明顯的經濟效益和社會效益。
2、納米級漿料添加劑”對淀粉漿液的粘度和粘度熱穩定性基本沒有影響
3、加入納米級漿料添加劑后，淀粉漿膜的斷裂強度有了明顯提高，與添加了20%PVA的漿膜的斷裂強度相近。根據漿膜斷裂截面的電鏡照片可以看到，純變性淀粉漿膜的斷裂截面粗糙，且凹凸不平，而添加了納米級漿料添加劑后的漿膜斷裂截面明顯整齊且光滑。
4、純變性淀粉漿膜表面較粗糙，表現為表面顆粒較大，而加入納米級漿料添加劑后，淀粉漿膜表面的顆粒明顯變小。在摩擦力的作用下，后者膜的表面受到的磨損較小，因此加入納米級漿料添加劑后，淀粉漿膜的耐磨性能有所提高。納米級漿料添加劑使淀粉漿膜的磨耗有所減小，耐磨性能有所提高。
三、產品使用
1、用量：容量 1立方米的漿桶，用KN-100R2為1.5-8kg。
2、根據不同規格紗支品種確定固含量，將其中的PVA去掉，用相同固含量的變性淀粉代替，保持其原有固含量不變。
3、再按照所確定的固含量計算調漿的體積。
4、調漿桶中放入規定量的水，再將KN-100R2漿料倒入調漿桶，勻速攪拌10分鐘，同時慢慢加入變性淀粉及其他輔料，接著加水至計算體積，排除蒸汽管冷凝水，升溫。
5、燒煮好的漿料常壓桶中悶漿30分鐘，高壓桶中悶漿20分鐘，即可放入漿槽中使用。
四、特別提示：
１、調漿過程中盡量保持原來的粘度、固含量、上漿率、漿紗機保持原來的技術參數不變。
２、漿槽的剩余漿液回收或放掉后，可適當放入清水、用蒸汽加溫，再用泵循環清洗輸送漿料的管路，以免堵塞。
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