機制木炭的生產由于適合于鄉鎮企業和個體經濟，而且是國家扶持項目，因此想上此項目的人很多，人們抱著美好的致富愿望改變生活面貌，但是卻因為種種原因賠了錢，其主要原因是設計不合理，造成了能源的浪費，使電能增加、成本上升，導致效益下降，最后無錢可賺甚至賠本。如果您想上此項目，在考察全國生產銷售機制炭設備廠家后，就會發現，所以廠家的干燥機、制棒機和炭化窯，千篇一律，都是一個模式。而我們的卻截然不同。我公司生產的制棒機，出的棒是5cm的6 棱型。我們公司生產的整套設備（包括一套烘干機，兩臺制棒機）只需要要兩個工人操作，這在國內是絕無僅有的。公司從90年代開始研制制棒機，使用的廠家一致認為這是節能的制棒機。而現在國內選用的絕大多數的是13—15千瓦的電動機，這是大馬拉小車、是不合理的設計。干燥機也不同于現有國內統一的6—8根干燥管、小旋風分離器的模式，小分離器不利于煙道氣、鋸末、粉塵、水蒸汽的氣固兩相的分離，有的廠家用這種小分離器生產時需要分離2—5次才能使鋸末干燥的12%的水分。我們設計的是總長45米干燥管、分離器的體積是現在國內統一模式的5倍以上。干燥管為2mm鐵板焊接，直徑330mm。炭化窯的設計更別于國內任何一家，按照廠家的要求，設計磚砌的土窯。成本大約如下： 1、原料:進廠的鋸末的含水量為30%，干燥后進制棒機的水分為12%計，則1噸棒需要1.3噸鋸末。據有關資料顯示，傳統不變的薪制炭的收率為33%—38% 計算，1噸炭大約需要鋸末4噸，許昌市內年平均價格為100元/噸，則原料為400元。2、電、制棒機和電加熱是 15+4=19千瓦 ，150公斤棒/小時 ，3600公斤生產1噸炭，則456度；干燥機的引風機為5.5千瓦，工作5個小時 27度，大約為483度，按每度0.8元計算是386.4元。3、煤 150元。 4、人工 2人*30=60元 5、維修等 10元 大約為1000元左右。如果生產、管理、設備等方面經驗豐富，成本在800-1000之間。